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搪玻璃設(shè)備質(zhì)量的目測檢驗

點擊次數(shù):   更新時間:20/03/02 16:37:03     來源:hytmould.com關(guān)閉分    享:

搪玻璃設(shè)備質(zhì)量的目測檢驗


1.用干布(不能用濕布)擦去搪玻璃層表面的灰塵,在正常光線下觀察,搪玻璃面越光亮越好。如果瓷面如鏡可照清人的臉面則為優(yōu)品;再仔細(xì)觀察搪玻璃層表面應(yīng)無以下缺陷:

a. 應(yīng)致密無微小氣孔

b. 應(yīng)無釉瘤、鼓泡、無擦不掉的雜質(zhì)和明顯的色澤不均;對于6300L以上的大規(guī)格閉式罐,瓷層表面,特別是人孔、上接環(huán)部位、下接環(huán)部位、底部封頭對焊縫部位和下液口部位的瓷面最好無線狀的條紋;瓷面無明顯的劃痕。

c. 搪玻璃面的焊縫應(yīng)無明顯的凸起。在這里告訴大家一個專業(yè)知識,金屬基體凸起部位(也就是外圓弧部位)的搪玻璃層在較高溫度下,由于搪玻璃層和金屬基體熱膨脹系數(shù)的差異,會受到拉應(yīng)力的作用,而搪玻璃層是脆性材料,抗拉應(yīng)力的性能很差。因此,在金屬基體上盡量減少凸起部位的出現(xiàn),凸起的焊縫應(yīng)盡量磨平。

d. 搪玻璃面不應(yīng)有明顯的凹坑。凹坑是修磨鐵胎金屬基體表面的缺陷留下的,凹坑越多,說明所用的鋼板的表面質(zhì)量差,這種鋼板不適宜用于搪玻璃設(shè)備。

e. 搪玻璃層表面不得有明顯的劃痕。劃痕在中國制造的搪玻璃設(shè)備上普遍存在,這是因為進(jìn)入搪玻璃設(shè)備的所有人員沒有換穿軟質(zhì)、潔凈鞋的意識,在國外制造廠,進(jìn)入設(shè)備的人員要換軟底鞋,或不能穿鞋,嚴(yán)禁隨聲帶入硬質(zhì)物件。這是因為,搪玻璃層的表面是最致密、強(qiáng)度最高的,一旦表面遭到嚴(yán)重劃傷,就形成薄弱環(huán)節(jié),容易遭到應(yīng)力的破壞。

2、管口與封頭,人孔與封頭,高頸法蘭與筒體對焊部位的鋼板應(yīng)無明顯的厚度差。這種缺陷大都出現(xiàn)在大規(guī)格設(shè)備上,由于制造廠沒有按照設(shè)備鋼板的實際厚度來加工或選購適合的管口和高頸法蘭,而是將適合用在小規(guī)格設(shè)備上的管口和高頸法蘭用在大規(guī)格設(shè)備上,造成對接部位的厚度差。規(guī)格越大,厚度差越明顯,嚴(yán)重時差5mm以上。這種金屬基體厚度的突然變化對搪玻璃層質(zhì)量極為不利。由于厚度差別大,設(shè)備在燒成時薄厚部位在升溫和降溫時溫度差別很大,冷卻后搪玻璃層會殘存很大的溫差應(yīng)力,在外力作用下,應(yīng)力釋放而破壞搪玻璃層。另外還要說明的是,溫度的高、低差異,會引起反應(yīng)速度的不一致,溫度低的區(qū)域還沒有完成整個反應(yīng)過程,還沒有形成較為理想的微觀結(jié)構(gòu)時設(shè)備已經(jīng)出爐了,導(dǎo)致微觀結(jié)構(gòu)的差異,薄厚區(qū)域搪玻璃層的物理性能差異大。這種缺陷是完全可以避免的。這種缺陷的存在,說明了制造企業(yè)對質(zhì)量的忽視和管理上的漏洞。

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